“任何工序都要从零做到标准化”
这是王金行的口头禅
2022年他凭借高超的焊接技艺
脱颖而出晋升为东莞南方中集C线底架班班长
两年带领班组创下295件创意工夫
荣获集团、公司众多赛事荣誉
一跃成为东莞南方中集精益改善业绩新星
从零到一 ，客户满意
2023年王金行担任C线底架班班长
恰逢东莞南方中集新业务快速拓展
面临多种新箱型因缺乏专业工装、台架
导致安装孔定位不准的问题
从而造成返修成本居高不下
为解决这一问题
王金行带领班组成员
立即打造出一款简易固定工装
试用第一天孔位误差便得到有效控制
解决安装孔定位不准的问题
但这一措施治标不治本
于是他持续改进工艺、优化线路
将原本前后端和底架对孔装配
合并至总装台直接装配
实现了“二合一”班组作业
既缩短了生产沟通距离解决了工艺繁杂等问题
又实现返修“0”工时
使得新箱型生产效率翻了一倍
减少了生产等待、联络调整等七大浪费
最终保障产品日期成功交付得到客户高度认可
总装台实现“二合一”作业
02
标准化生产，产能翻倍
2023年在公司新业务推进的关键期
王金行班组首次挑起生产折叠箱大梁重任
零经验、零工装、零技术
首批生产可谓挑战重重
不同于简单标箱
折叠箱不仅对焊接要求高
还要求员工要看懂结构图
尽管他们初期全力以赴
但不出所料
首批箱出现地板歪斜的质量问题
王金行迅速对问题进行深入分析
他安排老师傅到外学习最新技术流程
实现“老带新”模式
同时组建工装研究小组打造专属工装
新增工艺台位、自动焊机、吊装设备
联合相关部门编制工艺文件、作业要领书
最终实现折叠箱大梁的标准流线化生产
王金行组建工装研究小组打造专属工装
一周的改善
使产能效率从6台/天提升到50余台/天
生产效率提升将近十倍
王金行用改善
为折叠箱快速复产、转产夯实了基础
03
降本提效，快速转产
2024年折叠箱订单再次涌现
这一次面对的是全新的客户
他们的技术要求更严苛
排产时间更紧张
但由于新业务生产周期性的特点
相关设备早已调用其他箱型使用
面临临时紧急转产的任务
王金行加班加点
重新规划产线布局与协调资源
他快速整备恢复折叠箱工装
并针对曾出现的大梁腹板问题持续优化
新增零部件提升检测与定位能力
王金行参加精益发表会
两周改善后
有效解决了以往腹板平整度问题
折叠箱流线运行更为顺畅
人员投入成本减少约90万元
生产C线从此
具备了折叠箱快速转产能力与经验
产能均能维持在50台/天
王金行班组积累了几百张作业要领书
“持续打造从零到标准化！”
一直是王金行的口头禅
伴随东莞南方中集新业务的发展
王金行珍惜每一个精益实战的机会
他也在精益道路上愈加成熟
并培养出了一批熟练技术工人
梳理出许多折叠箱生产标准化流程
助力公司新业务快速发展
未来他将继续在精益改善之路上坚定前行
